可以把物件或工具按需求进行重复定位直线移动，从而代替人手完成工业生产的不同作业要求。机械手臂也可以称为直线模组，可按不同行业要求多轴组合（如十字模组、悬臂式模组、龙门式模组、其它非标样式），在机床、测量、激光焊接、激光切割、涂胶、打孔、插件、射线扫描、雕铣设备等需求精密直线传动及定位的领域广泛应用。 1）机械手臂实现空间三轴自动点胶作业；2）在自动焊接设备中，机械手臂负责焊枪的运动；3）在自动植螺母机，机械手臂负责将加热后的螺母装到汽车零件内；4）自动检测设备中，负责将待检验产品送到CCD检测范围内；5）机械手臂/直线模组的高定位精度及高稳定度之特性，可执行复杂之电路板等零件的焊锡作业；6）搬运机械手臂用途很广，一般只需点位控制。即被搬运零件无严格的运动轨迹要求，只要求始点和终点位置准确，如机床上用的自动上下料设备，工件堆垛机械臂，注塑机配套用的机械等。

线性模组滑台可用于上下料机械手，搬运设备，涂胶设备，激光切割、焊接，喷涂设备等，更广泛应用于汽车、电子等不同领域。是自动化生产制造必不可少的配件，因为其应用的广泛性，产品种类、规格的多样性，那么如何选择合适自己使用的线性模组呢？ 首先，我们要了解线性模组两大型号的基本特点。主要分为三大类型：同步带型线性模组，滚珠丝杠型线性模组以及齿轮齿条型线性模组。同步带型线性模组是通过皮带带动直线模组两侧的传动轴使其滑块运动，而其精度的高低取决于同步带的质量和组合中的加工过程，由于种种原因，同步带线性模组一般不用于高负载高精度要求的直线运动。

1、对于超长精度调试首先要对导轨安装结构及精度要求：在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨，全长各13米，跨距1.5米，是该设备各项精度极为重要的基础和基准。直线导轨的主导轨起主导作用，副导轨起支承作用。2、定制滑台模组已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般，由于有已加工面作为安装基准和应用长度有限，所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨(大于8米) ，其调试与测量便成为难题。它是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。滑台模组批发结构，精度高，精密级导轨板。设备的定位精度高，同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。

对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分，具有多年经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。一.滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动，进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杆具有定位精度高，摩擦力小，刚性高，负载能力强特点。二.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动，进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低，移动速度快，成本较低等特点。三.滚珠丝杆滑台在实际使用的条件下行走钢行比皮带要好，但是在电子行业1.5m以上行程，丝杆在其机械结构上优势不足。

机械类产品的存放一直都是人们所面临的一个问题，尤其是随着机械化自动化的发展，平常大家所见到的机械产品也就比较多，所以今天小编就来给大家介绍一种机械产品的储存方法。属于机械产品的一种，可能平常就算大家购买线性模组的话，也只是购买一两个，因此对于它的储存没有太多的计较和关注；但是那些的直接生产厂家或是客户工厂，可能因为一些缘故需要储存大量的线性模组。他们应该怎样储存线性模组呢？如果存放不好的话会造成什么样的影响呢？机械产品最怕的就是生锈、氧化、暴晒、消磁等，所以作为机械产品的线性模组也要注意到这些问题，线性模组生产厂家和客户工厂如果大量储存线性模组。首先要保证储存环境温度不要偏高，也不要偏低，是放置于常温状态下；对于储存环境也不要过于潮湿，免得生锈氧化等。

线性模组是现代工业中常用到的机械设备部件，它的出现可以说是机械开发和改造的结晶。现代的军工领域、食品领域、喷涂领域、物流领域等各个行业都可以看到它的身影，这是因为它与传统的机械系统相比有着更显著的优势。比如说它的高精度，无空回却几乎零维护（无接触零件），这是机械系统很难达到的。更何况还有非常高速、非常低速及高加速度等其他诸多线性模组优点。但任何机械在使用的过程中都会出现一些小问题，线性模组特点比如说噪音，直线模组也不例外！那么在使用中出现噪音的原因主要有哪些？又该如何解决呢？ 直线模组出现噪音主要分三种情况： 1.在灰尘大的环境中容易出现噪音；解决办法：使用时用防尘装置，这个一般厂商都会备有库存；2.不同的设备，要求的预压不同，因此也会出现噪音情况；解决方法：根据不同的设备，使用前调整预压；3.润滑的油脂不同，也会出现噪音；解决办法：根据不同型号的直线模组，选专用油。